塑料桶廠家是如何（hé）對原材（cái）料進行預處理的（de）

　　塑料桶生產廠家（jiā）在生（shēng）產時（shí），首先會對原材料進（jìn）行預處理，這個過程究竟（jìng）是怎麽進行的呢？原材料的預處理主要包括分析和（hé）檢查（chá）成型材料的質量以及預熱和幹燥。

　　塑料桶廠家針對這幾方麵分別為大家做簡單的介紹。

　　分析檢查成型原料（liào）的質量。根據注塑所需原料的技術特征，檢查原料的水分含量，顏色，細度和均勻性，是否存在雜質，並測試其（qí）熱穩定性，流動性和收縮性。如（rú）果在檢查過程（chéng）中出現問題，應采取（qǔ）措施及時解決（jué）。

　　預熱和幹（gàn）燥：對於（yú）吸（xī）濕性強的塑料，例如尼龍，聚碳酸酯，ABS等，應在成型前根據成型工（gōng）藝允許的水量（liàng）進行充分的預熱和幹燥，以去除材料中的過多水分和揮發物。。成型後會出（chū）現諸如氣（qì）泡和銀線（xiàn）之類的缺陷（xiàn），並且還可（kě）避（bì）免注射（shè）過程（chéng）中水的降解。

　　在注塑生產中，為了使塑料零（líng）件易於從模具中脫出，需要在某些型腔或型芯上塗上脫（tuō）模劑。常見的脫模劑是硬脂酸鋅和液體石蠟和矽油。對（duì）於包含橡膠的柔軟或透明產品，請勿使（shǐ）用脫模（mó）劑，否則會影響產（chǎn）品的透明度。

　　塑料桶在生產時比較關鍵的就是以上事項，為了保證產品的（de）質量，我公司的工（gōng）作人員在（zài）生產過程中都會嚴格遵守生產（chǎn）工藝，保證產品的質量。