塑料桶的缺陷表現有哪些

塑料桶的缺陷表現有哪些    

今天（tiān）水蜜桃视频网站來討論影響產（chǎn）品透明度的缺陷（xiàn），其缺陷大概有以下幾（jǐ）項（xiàng）： 

    （一）銀紋：由（yóu）充模和冷凝過（guò）程中，內應力各向異性（xìng）影響，垂直方向產生的應力，使樹脂發生流動上取向，而和非流動取向產生折光率不同而生閃光絲紋，當其擴（kuò）展後，可能使（shǐ）產品出現（xiàn）裂紋。除了在注塑工藝和模具（jù）上注意外（產品作退火（huǒ）處理。如pc料可加熱到160℃以（yǐ）上保（bǎo）持3-5分（fèn）鍾，再自然冷卻即可。 

    （二）氣泡：主於（yú）樹脂內的（de）水氣和（hé）其他氣體排（pái）不（bú）出去，（在模具（jù）冷凝過程中）或（huò）因充模（mó）不（bú）足（zú），冷凝表麵又過快冷凝而形成“真空泡”。 

    （三）表麵（miàn）光澤差：主於模具粗糙度大，另（lìng）一方麵冷凝過早，使樹脂不能複印模（mó）具表麵的狀態，所有這些都使其表麵產（chǎn）牛微小凹凸不平，而使產品失（shī）去光澤。 

    （四）震紋：是指從直澆口為中心形成的密集波紋，其原因因熔（róng）體粘度過大，前端料已在型腔（qiāng）冷凝，後來料又衝破此（cǐ）冷凝麵，而使表麵出現震紋。 

    （五）泛白。霧暈：主要由於在空氣（qì）中灰（huī）塵落入（rù）原料之中或原料含水（shuǐ）量太大而引起的。 

    （六）白煙。黑點：主要由於塑料在機筒內（nèi），因局部過熱而（ér）使機筒（tǒng）樹脂（zhī）產生分（fèn）解或變質而形成的。為了使清楚地說明克服這些缺乏所攝取的措施（shī）。